微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機械為大家介紹:
微發(fā)泡成型工藝大大減少了產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,并保證了產(chǎn)品不同位置的平均收縮,有效提高了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,還顯著減輕了制品的重量,消除了飛邊,微發(fā)泡機,從而為制品的質(zhì)量和價格提升提供了更大空間。此外,微發(fā)泡還可提高產(chǎn)品設(shè)計的自由度。產(chǎn)品更薄壁厚、較長的流動長度,可通過發(fā)泡來保壓;加強筋厚度和塑件厚度之比可達1:1而無縮水痕。
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微孔發(fā)泡材料成型技術(shù)原理:通過特殊的螺桿將該混合熔膠注入模具型腔之后,PE微發(fā)泡機廠家,由于在注射過程中混合熔膠外部產(chǎn)生很大的壓降,造成混合熔膠內(nèi)外部產(chǎn)生壓差,從而使其內(nèi)部析出形成大量的氣泡核;在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣注入到注塑機特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合熔膠;在隨后的冷卻過程中,熔膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大定型,*終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
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微發(fā)泡技術(shù)的使用先從美國,歐洲開始,再延伸到日本及東南亞等地區(qū)。在中國剛剛起步,但用戶正迅速增長。經(jīng)過多年來全球不同用戶在商業(yè)設(shè)備,汽車部件,pe微發(fā)泡機,電子電器等各種產(chǎn)品中大批量生產(chǎn)使用,微發(fā)泡技術(shù)的優(yōu)點更得到了驗證,用戶在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時獲取了更高的經(jīng)濟回報。
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